鹏鸿起重机械

码头吊机,港口吊机

吊机吊运载重量会受哪些重要因素

    大家对于吊机应该都很熟悉了,因为它在现实生活中的应用非常广泛,对于这种设备而言,人们关心的要数它所能承受的吊运载重了。由于各种因素的影响,每种吊机都是自已承载的重量范围,一旦超过这个范围,会带来安全隐患。小编主要跟大家介绍的是吊机在运行过程中,其吊运载重可能会受哪些因素影响?
    首先关注到的是为吊机提供运行动力的电机,电机的质量和性能是影响吊机吊运载重的重要因素。其次是吊机的电压,一般情况下吊机的而定电压是在220v左右,如果超过一定范围的波动值,电机的运行会受影响。
    另外,钢丝绳也是吊机吊运载重的主要影响因素,这其中包括钢丝绳的直径和长度。影响吊机承载重量的因素还有很多。

固定式起重机设备润滑的主要表现

     起重机润滑的主要作用是控制摩擦、减少磨损、降低设备温度、防止机件锈蚀、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。假如不能有效地控制摩擦,就不能达到减少磨损的目的,就会产生大量的摩擦热,而引起机件高温,从而破坏摩擦面润滑和润滑材料。
    由于起重机http://www.wxpenghong.com/起吊重物是主梁的一侧进行,重物等对于小车产生一个倾翻力矩,由垂直反轨轮或水平反轨轮产生的抗倾翻力矩使小车保持平衡,不能倾翻。但是,只靠这种方式不能保证在风灾、以外冲击、车轮破碎、检修等情况下的安全。因此,设备在使用安装过程中都需要百分百的技术支持,以保障产品的良好效果。

固定起重机作业中应遵守的事项

1、严禁起吊超过额定起重量的货物;以及埋在土中、沉在水中被冻结的重量不明货物;变幅作业时起重量应和变幅角度与起重量曲线图中的起重量相符。
2、起吊货物时,钢丝绳应和地面垂直,严禁使用拖钩的方法起吊。
3、起重机工作时,吊运货物严禁从人头上越过,禁止利用吊钩升降货物中带人。当货物未放到指定位置以前,司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。
4、在吊运大物件时,应注意起升物体的平稳性,货物离地时先作试吊,当货物吊牢并无其它物品拖拉时,方允许继续起吊。
5、司机在工作中应细心倾听机械设备的运转声音,注意机械电器的发热。
6、在工作时不得将卷筒上的钢丝绳全部放松,最小必须留有三圈。
7、打开棚盖时,应切断总电源。严禁在电阻器盖上烘烤任何物品。

固定式起重机周期性检查

     固定式起重机是固定在基础上或支承在基座上只能原地工作的起重机。
     固定式起重机适用于需频繁连续作业,工作量很大的场所,如港口、内河码头、库场、货场、混凝土搅拌站、物流等场所的散货、杂货的装卸作业。用户可选择配置吊钩或抓斗。
周期性的检查,主要包括日常检查和定期检查两种:
日常检查 
    司机在交接班时,应对钢丝绳进行肉眼检查。绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也应查明损坏原因。如果绳长允许,应将钢丝绳切短重新安装绳端装置。遇到特殊情况或判断不清时,应请有关专职技术人员给予解决。
定期检查
    根据起重机的使用工况,钢丝绳至少半个月或一个月进行一次定期检查,检查结果应登记在钢丝绳检查记录表上,检查记录表的形式;
    钢丝绳停止使用一段时间后再继续使用时,应对钢丝绳作全面检查。

固定起重机中的自动控制

     不管走到哪里,起重机那庞大的身躯总是会吸引我们的目光,除了一些生产加工企业外,港口码头也是起重机应用频繁的场所之一。随着自动化技术的运用,起重机中也实现了不同形式的自动控制,那么是怎样实现的呢?

MQ3045门座式起重机

    一种是起重机上的自动定位装置,可以根据被控对象的使用环境、精度要求来确定装置的结构形式,并通过各种检测元件与继电器、接触器或可编程序控制器相互配合以达到自动定位的目的。一种是可编程序控制器,用来四线起重机各机构的运行。
    另一种形式是大车运行机构的纠偏与电气同步,当偏斜超过一定值时,纠偏指令发生器发出指令,系统进行自动纠偏。电气同步在交流传动中,常采用带有均衡电机的电轴系统,实现电气同步。除此之外,像地面操纵、有线与无线通控以及起重电磁铁及其控制,都是起重机自动控制的表现形式。

固定式起重机钢丝绳磨损的形式

     外部磨损,钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒组、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后绳径将变细,外周表面的细钢丝被磨平。在钢丝绳的全长范围内,应尽可能地做到均匀磨损。如起重机钢丝绳在使用中期换头,一般可延长钢丝绳使用寿命30%~40%。
    变形磨损,由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损,叫做变形磨损,这是一种局部磨损现象。如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击,起重机起升钢丝绳相互打缠,或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象,都会使钢丝绳产生变形磨损。
    内部磨损,在使用过程中,钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧,各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时,由于钢丝绳的弯曲,钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移,这时股与股之间接触应力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时,在深凹处则产生应力集中而被折断,构成了内部磨损。很明显,选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。

码头起重机裂痕故障

 1、操作过程和操作环境是主因
 
    海边风大,风力影响因素有一方面,码头起重机有可能会在露天的情况下运作,整体日晒雨淋的,加上风力的作用使得起重机在其中过程中受到一定的风力阻挡。风力太大,起重机一边承受的载荷就会加重,如果它超出机械的承载力,再坚固的机械也会有摇晃的,时间一长机身就有可能会出现裂纹和裂缝。
 
 2、安装过程造成的
 
    码头起重机安装不当也会造成长时间的腐蚀和损害。所以在安装的时候和平时的检查的时候也应该得到重视,主要是一些机械部分的保养关注要重视起来。因为起重机的长时间的使用下,会受到不同程度的腐蚀,如果在加上常有的撞击力,裂纹也可能就会出现。

起重机钢丝绳报废标准

   起重机电气、起重机钢丝绳报废标准
   一、出现以下情况之一时,起重机钢丝绳应报废:
   1、出现整根绳股断裂;
   2、绳芯损坏,绳径显著减小;
   3、断丝紧靠一起形成局部聚集;
   4、弹性显著减小,明显地不易弯曲;
   5、钢丝绳直径减少7%或更多时(相对于公称直径,磨损);
   6、钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑,钢丝相当松弛;
   7、钢丝绳直径局部严重增大;有严重的内部腐蚀;
   8、钢丝绳发生笼状畸变;
   9、有严重的内部腐蚀;
   10、钢丝绳严重扭结;
   11、钢丝绳严重弯折。

如何确保起重设备的安全使用

          一,要保证吊钩的防脱钩装置完好,吊钩在使用时应防碰撞;要勤给各润滑点加油;发现处裂纹、破口或磨损量超过标要及时更换滑轮。因此要经常检查以及维护,如果你发现问题要及时修复或更换。
         二,钢丝绳在使用时,应避免锐角曲折。起重机的起(制)动、加(减)速度均需缓慢,防止钢丝绳受力过猛二崩断。起重机在电力线旁边作业时,要注意与电力线保证有足够的安全距离,防止钢丝绳碰上电力线而烧损。当钢丝绳与建筑物、设备的尖角接触时,应垫上木块。此外操作人员要注意经常检查钢丝绳是否有磨损或者损坏,一旦发现要及时更换。
        三,对于制动器的润滑每周应进行二次,但注意不要将润滑油沾在摩擦部件上。起重机作业时,操作人员要检查部件是否正常,连接是否正常,如果发现问题及时解决,避免出现问题。只有确保设备各部件的正常才能投入使用。

起重作业事故有哪些形式

1、起重机失稳倾翻
起重机失稳有两种类型:一是由于操作不当(例如超载、臂架变幅或旋转过快等)、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大,导致起重机倾翻;二是由于坡度或风载荷作用,使起重机沿路面或轨道滑动,导致脱轨翻倒。
2、重物坠落
吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障(特别是制动器失灵,钢丝绳断裂)等都会引发重物坠落。处于高位置的物体具有势能,当坠落时,势能迅速转化为动能,上吨重的吊载意外坠落,或起重机的金属结构件破坏、坠落,都可能造成严重后果。
3、高处跌落
人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时,从高处跌落造成的伤害。
4、挤压
起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离,使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害;运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车,造成碾压伤害等。
5、触电
起重机在输电线附近作业时,其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近,感应带电或触碰带电物体,都可以引发触电伤害。

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